新闻中心_新闻中心_ 河南均美铝业有限公司

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均美社会责任报告

河南均美铝业有限公司2020年社会责任报告一、前言改革开放以来，中国的铝型材产业一直蓬勃发展。产品结构一直以建筑用材为主，但是随着中国工业水平和规模的不断提高，工业用材产量也逐年攀升。在汽车制造、轨道交通、电力、机械装备制造业、电子等行业，对铝型材的需求迅速增加，新产品、新工艺、新用途的铝型材产品不断出现，推动了技术进步和行业持续健康发展。近年来，随着经济的增长，生活水平的提高，金属门窗、建筑幕墙、铁路运输设备、汽车和城市轨道交通等行业发展迅速，推动了铝型材行业的快速发展。另外，随着中国大规模的基建投资和工业化进程的推进，铝型材作为建筑领域和机械工业领域重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，中国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。铝材料的应用前景非常广泛，市场空间很大。2019年铝加工材综合产量4010万吨，其中铝型材产量为1878万吨，其中建筑铝型材1315万吨，工业铝型材563万吨。中国作为正处于工业化中期的发展中国家，未来20-30年，正式步入中等发达国家，实现第三步战略目标的关键时期。铝型材在工业领域的应用空间巨大，在中国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%。由于铝产品具有质轻、价格低、可回收性的特点，在国家强调节能环保的前提下，铝型材在交通、家电、电子及机械设备等领域的未来市场十分巨大。2008-2018年，中国铝型材行业销售收入年复合增长率超过25%(扣除统计口径变化因素)以上。经过半个多世纪的发展，铝型材行业大批优秀的规模企业。目前，铝材行业也从以数量增长的初级阶段，进入了依靠技术创新和综合实力参与市场竞争的新阶段。铝型材的发展是非常迅速和有着巨大的发展趋势和前景的。“十四五”时期，中国铝型材行业步入了新的发展阶段。 ⦁ 公司概况河南均美铝业有限公司是专业生产铝合金建筑型材和工业型材的高新技术企业，成立于2013年6月，位于河南省登封市产业集聚区卢店镇。公司总建筑面积12万平方米，总投资4.5亿元，设计年产铝型材15万吨，年产值10亿元，可提供就业岗位1000个。公司现有挤压机生产线17条，卧式喷涂线和立式喷涂线各一条，氧化生产线两条及部分检测设备等，依托先进的压延技术,严格的产品工艺规定和完善的质量保证系统,确保产品质量达到国内领先、世界先进的水平,不断满足国内外客户的需求。公司在企业管理体制上实行董事长领导下的总经理负责制的法人治理结构体系，总经理受董事长的委托，全面负责企业的生产、经营、技术、质量等管理工作，公司共有员工422人，大专及以上学历人员156人，占总人数的37%；直接从事研发的人员42人，占全体员工的10%。公司与哈尔滨工业大学进行产学研合作，共建技术研究中心。目前中心研发人员56人，其中管理人员7人，占13%；高级技术人员（或博士）21人，占38%；中级技术人员11人，占20%。公司先后通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系认证和ISO18001:2001职业健康安全管理体系认证的年度复审。同时公司已获得绿色建筑选用产品商标准入、《绿色建筑选用产品导向目录》、中国兵器集团定点生产企业、河南省级企业技术中心”、“河南省工程建设推荐产品”、“2017年河南省房地产业商会推荐品牌”、“高新技术企业”等荣誉称号。公司现已开发的主要产品有铝型材（建筑型材、工业型材、通用型材）系列、隔热幕墙、隔热隔音门窗、全铝家具、散热器、高铁波导管、汽车玻璃框、电机壳、客车扶手、电池外壳、太阳能边框等100多个系列、7000多种规格,产品质量已处于国内同行前列；注重生产过程每一个细节，从原材料采购到验收，从产品生产到检验，从成品入库到运输，全程无缝隙进行质量控制。产品应用领域涉及门窗幕墙，家居生活，汽车高铁、汽车零配件，新能源电站，工业自动化等，与富士康、沈飞集团、西飞集团、宇通客车、中通客车、中国兵器集团（指定生产基地）、绿地、正商、建业、富力等形成战略合作关系，产品销往国内30多个省、市，同时部分工业型材出口至欧洲、东南亚、南非等国家地区。自2016年起，公司先后与中原工学院、哈尔滨工业大学等多家高等院校、科研单位建立长期稳定的战略合作关系，利用双方人才和研发设备资源设立“铝基复合材料及表面改性研究所”和“铝基复合材料及表面改性方向实习基地”，开展人才、技术的交流、培训。同时加大高端技术人才引进，建立起一支高素质的科研开发队伍。中心现已建立了较为完备的科技项目研发体系和组织管理体系。建立内部局域网、OA管理系统以及ERP管理系统，在研发、生产和质量控制中，已基本实现企业内部、企业与客户、企业与供应商之间的数据共享格局。在生产加工方面，与德国凯密特尔公司合作，将新型无铬化处理技术应用于铝材前处理，解决了传统铬处理污染问题，真正实现绿色铝材；采用瑞士金马喷枪于卧式喷涂和立式喷涂生产线上，使型材产品涂层均匀，附着力强；阳极氧化采用韩国全自动生产线，生产效率高，产品表面优良耐候性更强。公司加强新产品特别是建筑节能型材和工业型材产品的研发力度，进行新技术和新产品的储备，对企业产品生产适时进行调整和装备技术的升级。依托市级“企业技术中心”，以铝型材清洁生产和节能技术研究为研发方向形成了多项技术创新成果。近年来公司通过实施“科技兴企”战略和《科技进步三年规划》，加大企业科技投入，建立了适合企业的科技创新体系、不断完善企业技术中心组织建设和制度建设，不断丰富产学研合作形式，取得了一大批高水平的科技成果，企业技术水平和创新能力有了长足的进步。因此，企业在行业技术创新中成果显著，竞争能力处于本省同行业领先水平。 ⦁ 关键绩效 ⦁ 经营业绩 ⦁ 安全生产为保证企业的正常生产经营环境和正常秩序，公司坚持以人为本理念，强化红线意识和底线思维，不断加强基层基础建设，压实企业安全生产主体责任。公司全面建立由企业负责人到基层工作人员所有组织和岗位安全生产责任制，明确全员属地安全管理责任范围及考核标准。通过奖励主动、全面落实责任，惩处不落实、部分落实责任，不断激发全员参与安全生产工作的积极性和主动性。公司积极开展各项安全培训工作，针对危险源辨识及控制、典型事故风险预防对策、现场事故隐患排查、安全标准化创建等内容进行重点培训，提高管理人员和技术人员法规和标准意识，促进安全执行力和管理方法提升。 ⦁ 股东及其他相关方利益的保护 ①股东利益的保护公司严格按照有关法律法规的要求，建立了规范的法人治理结构，能够保护中小股东的利益。一是通过建立和完善公司规章制度体系加强中小股东保护，注重保护股东表决权、知情权、质询权及参与权，在制度层面切实完善和保护股东尤其是中小股东的权利。二是严格按照《公司法》、《公司章程》、《股东大会议事规则》的规定和要求，召集、召开股东大会，平等的对待所有股东，确保中小股东与大股东享有平等地位，确保全体股东能充分行使自己的合法权利。三是通过信息披露、电话、邮件等多种方式与投资者交流，加强与投资者及潜在投资者之间的沟通，以保护投资者合法权益。 ②员工利益的保护公司严格遵守《中华人民共和国劳动合同法》、《社会保险法》等各项有关劳动用工和职工权益保护的法律法规，在用工、劳动安全卫生、社会保障等方面严格执行国家规定和标准。公司建立和完善了与《劳动合同法》、《社会保险法》等国家各项法律法规相关的规章制度，完善劳动用工管理，依法保障职工的合法权益，持续构建和谐劳动关系，切实维护劳动者权益。公司始终关注员工身心健康，不断丰富员工精神文化生活，努力为员工营造积极健康、充满正能量的文化氛围。持续开展丰富多彩的文体活动，极大地丰富了员工的业余生活，即为员工营造了快乐工作、幸福生活的和谐氛围，也增加了员工的凝聚力和向心力，更提升了员工对公司的归属感和认同感。 ③供应商利益的保护公司严格按照招标流程进行采购，扩大招标范围，并签订中标协议，确保招标工作公平、公正、公开、透明；通过对供应商选择、评价、改进、发展，不断完善供应商管理体系。强化与供应商的战略合作，通过月度信息沟通、供应商峰会等，实现双赢。 ④客户利益的保护始终坚持“客户第一”，不断满足客户需求，为客户提供高质量的产品和全方位的服务，力求为客户创造更大的价值。 ⑤其他相关方利益的保护公司把纳税、环保、公益支持等各项工作都进行了责任分解，取得良好效果。 ⦁ 环境保护公司大力推行绿色生产，高度重视实施环保研发创新，积极参与社会系统的大循环，履行企业公民的绿色发展责任，注重资源的综合利用，致力于资源节约型、环境友好型、绿色环保型企业建设。污染物排放方面，采用先进的治理技术，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫已实现超低排放。非甲烷总烃治理方面，采用目前最先进的高效的催化燃烧技术对有机废气进行处理，确保排放达标。废水处理方面，公司建设有综合废水处理站，对生活污水和生产废水进行处理，处理后的废水排入污水处理厂。公司每季度都会对排放的污染物进行第三方检测，检测报告显示，2020年全年污染物排放均达标排放。未来，公司会继续在环保方面保持高度的责任感，发展经济的同时不忘保护碧水蓝天。 ⦁ 社会责任能力越大，责任越大，对于企业而言尤为如此。公司始终践行“执着创新责任”的为人立业之核心价值观，承担着经济责任、时代责任和社会责任。截止2019年底，公司在汶川地震、扶贫济困、捐资助学、关爱贫困山区留守儿童和公共事业等公益慈善事业方面，累计捐款捐物超过数百万元。 2020年，疫情肆虐神州大地。2月6日上午，由河南均美集团董事长冯少军出资倡导，均美集团向登封市红十字会捐赠现金100万元，以及医用酒精2吨；84消毒液2吨；口罩20000个，方便面1000件；苏打水1000件；帐篷50顶；防护服300套。来驰援新冠病毒疫情防控作战前线。均美集团总经理朱文举带领公司部分干部职工参与此次捐赠活动。作为地方民营企业标兵，均美集团在董事长冯少军的带领下强化企业担当，积极履行社会使命。扶贫路上永不停步。公司将以高度的社会责任感，秉承“企业的价值就是为政府、为更多的人民百姓带来福祉”的理念，用行动践行诺言，用产品、业绩和爱心回报社会。扶贫帮困、关注弱势群体，让发展成果惠及更多的群众。公司近些年部分支持公益事业主要领域与结果：河南均美铝业有限公司 2020年12月22日

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均美温室气体核查报告

根据审核员的专业领域和技术能力、二氧化碳重点排放单位的规模和经营场所数量等实际情况，河南省基本建设科学实验研究院有限公司质量管理委员会指定了本项目的核查组组成及技术复核人。

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河南均美铝业有限公司产品碳足迹报告

2.1.1 企业简介河南均美铝业有限公司（曾用名：郑州新恒美铝型材有限公司）是一家专业生产建筑铝型材和工业铝型材的企业。公司位于河南省登封市卢店镇，北依嵩山，西接少林；毗邻郑少高速、永登高速、S316省道、S237 省道，交通便利，四通八达，地理条件十分优越。公司成立于 2013 年 7 月，建筑面积 12 万平方米，总投资 7.9 亿元，设计年产铝型材 5 万吨。公司现有挤压机生产线 15 条，卧式喷涂线和立式喷涂线各 1 条，氧化生产线 2 条。长期以来，公司秉承“美化人类居住环境，提升人类生活品位”的使命，在“科技创新、品牌致胜”经营理念的指引下，坚持“全员参与，优化管理，质量第一，持续改进”的质量方针，通过推行军事化管理支撑精细化管理，狠抓质量，强化服务，让一流的产品，一流的服务成为所有均美人共同的目标。产品未动，技术先行，公司研发中心可根据客户要求，承接各种合金牌号和各种特异型材的设计、研发，现已开发出 500 多个系列、4000 多种规格产品。目前，公司生产的建筑铝型材质量已跻身国内同行前列，工业铝型材更是独具风格。公司主要合作单位有：富士康、沈飞集团、西飞集团、宇通客车、中通客车、中国兵器淮海集团（指定生产基地）；合作的国内大型房地产公司有：绿地集团、正商地产、建业地产、富力地产等。工业型材如散热器型材、太阳能光伏型材等已出口至东南亚及欧洲各国。 2014 年 5 月，公司获得《全国铝型材产品质量公证十佳品牌》、《国家权威检测-质量合格产品》等荣誉称号。高起点，高标准，高质量，均美人将一如既往地坚持“立足中原，辐射周边，面向国内，放眼世界”的方针，用一流的产品，一流的服务回报社会、造福人类，为创造绿色低碳生活而努力。 2.1.2产品生产工艺外购的铝棒，首先通过加热炉升温至 500℃，通过挤压机挤压成所需的型材，之后进行自然冷却较直，在经过锯床切断至所需的尺寸，后在时效炉内进行时效，以提高基材的硬度。一部分基材直接外售，部分基材送至阳极氧化车间，然后经过封孔包装即为阳极氧化铝型材产品，部分基材送至喷涂工段进行表面处理后作为成品外售，喷涂后的部分产品送至穿条车间进行开齿穿条加工，包装后外售。 2.2 研究目的本研究的目的是得到河南均美铝业有限公司生产的“1 吨基材、1 吨粉末喷涂型材、1 吨阳极氧化型材、1 吨穿条隔热型材”的碳足迹进行对比分析生命周期过程的碳足迹，其研究结果有利于河南均美铝业有限公司掌握产品的温室气体排放途径及排放量，并帮助企业发掘减排潜力、有效沟通下游客户、利于企业品牌提升计划，有效地减少温室气体的排放；同时为企业原材料采购商、产品供应商合作沟通提供良好的数据基础。 2.3 碳足迹范围描述本报告核查的温室气体种类包含 IPCC2013 第五次评估报告中所列的温室气体，如二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、氧化亚氮（N2O）、氢氟碳化物（HFC）、全氟化碳（PFC）和三氟化氮（NF3）等，并且采用了 IPCC 第五次评估报告（2013 年）提出的方法来计算产品生产周期的 GWP 值2。为方便量化，产品的功能单位为生产“1 吨基材、1 吨粉末喷涂型材、1 吨阳极氧化型材、1 吨穿条隔热型材”。 2根据IPCC 第五次评估报告，CO2、CH4、N2O 的GWP 值分别为1，28，265。碳足迹核算采用生命周期评价方法。生命周期评价是一种评估产品、工艺或活动，从原材料获取与加工，到产品生产、运输、销售、使用、再利用、维护和最终处置整个生命周期阶段有关的环境负荷的过程。在生命周期各个阶段数据都可以获得情况下，采用全生命周期评价方法核算碳足迹。当原料部分或者废弃物处置部分的数据难获得时，选择采用“原材料碳排放+生产过程碳排放”、“生产过程碳排放”、“生产过程碳排放+废弃物处置碳排放”三种形式之一的部分生命周期评价方法核算碳足迹。根据现场调研，并且经过与排放单位确认，本次碳足迹盘查采用 “原材料碳排放+生产过程排放”为核算边界，其他排放过程数据难以量化，本次核算不予考虑。本报告排除与人相关活动温室气体排放量，忽略不计。为实现上述功能单位，本次核算的系统边界见表 2-1。 3 数据收集根据《商品和服务在生命周期内的温室气体排放评价规范》（PAS2050-2011）标准的要求，核查组组建了碳足迹盘查工作组对河南均美铝业有限公司基材、阳极氧化型材、粉末喷涂型材、穿条隔热型材进行产品碳足迹盘查。工作组对产品碳足迹盘查工作先进行前期准备，然后确定工作方案和范围、并通过查阅文件、现场访问和电话沟通等过程完成本次碳足迹盘查工作。前期准备工作主要包括了解产品基本情况、生产工艺流程及原材料供应商等信息；并调研和收集部分原始数据，主要是企业的生产报表、财务数据、能源消耗台账、生产原材料统计表等。为保证数据的完整性和准确性，在后期报告编制阶段，还查阅数大量据库、文献报告、国家标准以及成熟可用的 LCA 软件去获取排放因子。 3.1 初级活动水平数据根据《商品和服务在生命周期内的温室气体排放评价规范》（PAS2050-2011）标准的要求，初级活动水平数据应用于所有过程和材料，即产生碳足迹的组织所拥有、所经营或所控制的过程和材料。本报告初级活动水平数据包括产品生命周期系统中所有能源与物料的耗用（物料输入与输出、能源消耗等）。这些数据是从企业或其供应商处收集和测量获得，能真实地反映了整个生产过程能源和物料的输入，以及产品/中间产品和废物的输出。产品碳足迹计算采用的初级活动数据与来源见表 3-1。 3.2 次级活动水平数据根据《商品和服务在生命周期内的温室气体排放评价规范》（PAS2050-2011），凡无法获得初级活动水平数据或者初级活动水平数据质量有问题（例如没有相应的测量仪表）时，有必要使用直接测量以外其它来源的次级数据。本报告中次级活动数据主要来源是数据库和文献资料中的数据等，数据真实可靠，具有较强的科学性与合理性。排放因子源于 CLCD 数据库和相关参考文献，由于部分物料数据库中暂无排放因子，取值均来自于相近物料排放因子。产品碳足迹计算采用次级活动水平数据与来源见表 3- 2。 4 产品碳足迹计算产品碳足迹的公式是整个产品生命周期中所有活动的所有材料、能源和废物乘以其排放因子后再加和。其计算公式如下: CF= ij j 1, 1 P Q GWP n i j  i     其中，CF 为碳足迹，P 为活动水平数据，Q 为排放因子，GWP 为全球变暖潜势值。 4.1 原材料生产环节碳足迹计算查阅生产台账可知，2020 年公司基材产量、阳极氧化型材产量、粉末喷涂型材产量、穿条隔热型材产量分别为 26435t、14078t、10097t、 6211t。结合表 3-1、3-2 数据，计算原材料阶段 1 吨产品的碳足迹数据，具体结果如下。从表 4-1 可以看出，生产 1 吨基材所需原材料生产阶段碳足迹为 18338kgCO2e；生产 1 吨阳极氧化型材所需原材料生产阶段碳足迹为 20162kgCO2e；生产 1 吨粉末喷涂型材所需原材料生产阶段碳足迹为 18468kgCO2e；生产 1 吨穿条隔热型材所需原材料生产阶段碳足迹为 16985kgCO2e。 4.2 原料运输环节碳足迹计算参照《生命周期评价方法及典型纸产品生命周期评价研究》第三章我国公路运输生命周期清单分析，货车在形式过程中 CO2排放量最大，占到其他污染总排放量的 98%以上，其次为 NWVOC、CO，因此本次评价直接引用货车运输生命周期清单结果中重型燃油车二氧化碳产生量 0.0135kg/t·km 作为基准，单位产品原材料运输环节碳足迹见表 4-2。从表 4-2 可以看出，生产 1 吨基材所需原材料运输阶段碳足迹为 0.98kgCO2e；生产 1 吨阳极氧化型材所需原材料运输阶段碳足迹为 1.05kgCO2e；生产 1 吨粉末喷涂型材所需原材料运输阶段碳足迹为 1.03kgCO2e；生产 1 吨穿条型材所需原材料运输阶段碳足迹为 1.05kgCO2e； 4.3 产品生产阶段碳足迹计算企业主要产品为基材、阳极氧化型材、粉末喷涂型材、穿条隔热型材，主要用能为电力、天然气和柴油。生产 1t 产品的碳足迹计算结果如下：由表 4-3~4-6 可知，生产阶段 1t 基材的碳足迹为 236.30kgCO2e；生产阶段 1t 阳极氧化型材的碳足迹为 632.72kgCO2e；生产阶段 1t 粉末喷涂型材的碳足迹为 408.38kgCO2e；生产阶段 1t 穿条隔热型材的碳足迹为 376.33kgCO2e。 5 产品碳足迹指标 5.1 基材根据获取的活动水平数据与相关排放因子，根据产品碳足迹计算公式，计算得到基材产品碳足迹见表 5-1。生产 1t 基材全生命周期阶段中碳足迹贡献图见图 5-1。通过表 5-1 和图 5-1 可知，生产“1t 基材”的碳足迹为 18575.28kg CO2e，其中原材料生产排放占比最大，约为 98.72%，运输阶段碳排放占比约 0.005%，生产过程碳排放占比约 1.27%。 5.2 阳极氧化型材根据获取的活动水平数据与相关排放因子，根据产品碳足迹计算公式，计算得到阳极氧化型材产品碳足迹见表 5-2。生产 1t 阳极氧化型材全生命周期阶段中碳足迹贡献图见图 5-2。通过表 5-2 和图 5-2 可知，生产“1t 阳极氧化型材”的碳足迹为 20795.77kg CO2e，其中原材料生产排放占比最大，约为 96.95%，运输阶段碳排放占比约 0.005%，生产过程碳排放占比约 3.04%。 5.3 粉末喷涂型材根据获取的活动水平数据与相关排放因子，根据产品碳足迹计算公式，计算得到粉末喷涂型材产品碳足迹见表 5-3。生产 1t 粉末喷涂型材全生命周期阶段中碳足迹贡献图见图 5-3。通过表 5-3 和图 5-3 可知，生产“1t 粉末喷涂型材”的碳足迹为 18877.41kg CO2 e，其中原材料生产排放占比最大，约为 97.83%，运输阶段碳排放占比约 0.006%，生产过程碳排放占比约 2.16%。 5.4 穿条隔热型材根据获取的活动水平数据与相关排放因子，根据产品碳足迹计算公式，计算得到穿条隔热型材产品碳足迹见表 5-4。生产 1t 穿条隔热型材全生命周期阶段中碳足迹贡献图见图 5-4。通过表 5-4 和图 5-4 可知，生产“1t 穿条隔热型材”的碳足迹为 17362.38kg CO2 e，其中原材料生产排放占比最大，约为 97.82%，运输阶段碳排放占比约 0.006%，生产过程碳排放占比约 2.17%。 6 结论与建议本报告使用生命周期评价方法分析了基材、阳极氧化型材、粉末喷涂型材、穿条隔热型材产品的碳足迹，结果显示：四种产品碳足迹主要贡献阶段均在原材料生产阶段，原材料生产过程中能源消耗对产品碳足迹的贡献均高达 96%以上，其次为产品生产阶段，原材料运输阶段对产品碳足迹贡献最小（＜0.01%），几乎可忽略不计；四种产品中主要原材料都为铝棒，且铝棒对在原材料中对碳足迹的贡献最大。为增强产品品牌竞争力、减少产品碳足迹，建议如下： 1、建议公司在充分评估生产效益与低碳发展的基础上，做好企业绿色供应链管理，建立绿色供应商名单，要求供应商披露碳足迹信息，尤其是铝棒供应商，同时优先选取碳足迹小的供应商。 2、建议公司在保证产品质量的前提下，持续进行节能技改工作，减少产品生产阶段碳排放。

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